Mitsubishi Electric has announced the end of production for 14 Universal model MELSEC-Q series CPU modules, and the final order window is already open and closing. Technical bulletin FA-A-0418-A, published on the company's website, sets September 30, 2026 as the last day Mitsubishi will accept orders for these CPUs. Production stops on October 30, 2026. From today, August 17, 2026, that leaves roughly six weeks for plant managers to audit the installed base, count the spares shelf, and place any final orders for new units. For any site still running Q03UD, Q06UD, Q13UD or Q26-class CPUs, this is a procurement deadline with a hard date, not a distant announcement that can wait until after the summer. The stated reason for the discontinuation is short and familiar to anyone who has managed aging automation. Some component parts used in these products are obsolete, and Mitsubishi can no longer maintain production of them. No performance defect is cited, no safety issue, no compatibility problem. The CPUs are being retired because the supply chain underneath them is being retired. That distinction matters for planning. This is not a recall and it is not an emergency, but it is a firm cutoff. After October 30, 2026, brand-new units of these 14 models will simply not be manufactured again. Repair support is a separate timeline, and the two should not be confused. Mitsubishi will continue to repair these CPUs until October 31, 2033, which is seven years after the production stop. A CPU that is already in service today can still be sent back for repair well into the next decade. But repair support only covers units that exist. It does not create new CPUs, and it does not help a plant that needs to add capacity, replace a damaged unit it never stocked, or build a new line around a Q series CPU. The difference between "I can repair what I own" and "I can buy what I need" is the whole planning problem in one sentence. Who does this touch? In practice, the Q series is one of the most widely deployed PLC families in industrial automation, and the fourteen models in this bulletin sit in the middle of that installed base. Packaging lines, material handling systems, water treatment plants and machine tool cells across Asia, the Middle East and Europe run on these CPUs every day. A plant manager reading this announcement probably has at least one of the fourteen models in service, and probably has a spare or two on a shelf somewhere. The question is whether the list is complete, and whether the decision about the future of those lines gets made now, while new units are still orderable, or later, when they are not. The six-week window is the operational heart of this news. September 30 is the acceptance cutoff, not the delivery date. A purchase order placed in the final days of September still has to be processed, scheduled and shipped, and plants that wait until the last week are betting on logistics they do not control. The working rule for this kind of deadline is simple: treat the order cutoff as if it were the delivery deadline, and plan backward from it. Six weeks is long enough to act and too short to postpone.   The 14 models and the numbers that matter   The bulletin covers seven CPU classes, each available in two versions, for a total of 14 affected models. The affected range runs from the Q03 class at the entry of the group up to the Q26 class at the top. Affected models (final order date September 30, 2026) Q03UDCPU / Q03UDECPU Q04UDHCPU / Q04UDEHCPU Q06UDHCPU / Q06UDEHCPU Q10UDHCPU / Q10UDEHCPU Q13UDHCPU / Q13UDEHCPU Q20UDHCPU / Q20UDEHCPU Q26UDHCPU / Q26UDEHCPU For a maintenance manager, the useful way to read this table is to find your own CPU class in it. The Q03 and Q04 classes are the entry tier of the group and typically carry the smaller machines and standalone stations. The Q06 and Q10 classes are the mid-range workhorses, the CPUs that show up on lines with substantial I/O and some motion. The Q13, Q20 and Q26 classes sit at the top of the affected range and run the biggest programs with the fastest scan requirements. Every one of those classes is in this bulletin, which means the phase-out is not a corner of the catalog. It is the backbone of the Universal family that many plants standardized on. The bulletin itself includes the performance context, and it is worth reading those numbers carefully. The Q26UDEHCPU, the top of the affected range, runs 260K program steps with a 9.5ns basic instruction speed and 1040KB of program memory. The recommended iQ-R replacement, the R32CPU, offers 320K program steps, a 0.98ns basic instruction speed and 1280KB of program memory, and it uses an SD memory card instead of the older SRAM, Flash or ATA card. The Q13UDEHCPU, with 130K program steps, moves to 160K steps on the iQ-R side, with the same jump in instruction speed from 9.5ns down to 0.98ns. The interface changes matter for the migration planning. In the move to iQ-R, the communication interface shifts from USB (miniB), RS-232 or Ethernet to USB (miniB) and Ethernet, and the memory card shifts from SRAM, Flash or ATA to SD memory card or extended SRAM cassette. These are the details that show up in commissioning, in the wiring plan and in the stores room, and they are the reason the migration guide exists. Operationally, the numbers describe headroom, and headroom is a planning input. A faster CPU with more program memory gives a line room to grow: more logic, tighter scan times, more data collection, more future capacity without another hardware change. A plant that is near the limit of its current CPU today has a different decision to make than a plant that is using a fraction of its capacity. The bulletin's comparison figures make that difference visible before any purchase order is written.   The timeline at a glance   · August 17, 2026: today. Six weeks of the order window remain. · September 30, 2026: last day Mitsubishi accepts orders for the 14 CPUs. · October 30, 2026: production of the 14 CPUs ends. · October 31, 2033: repair support ends, seven years after the production stop. There is a second phase-out running in parallel, and plants should plan them together. In a separate bulletin, FA-A-0466-A, Mitsubishi has also announced the discontinuation of the MELSEC-L series. The L series moves to make-to-order on September 30, 2026. Order acceptance for L series CPUs continues until September 30, 2027, production ends October 29, 2027, and repair support runs to October 31, 2034. The affected CPUs include the L02CPU, L06CPU and L26CPU families, and Mitsubishi points to the MELSEC MX Controller MX-F, the MELSEC iQ-F (FX5) or the iQ-R as replacement paths. A plant that runs both Q series and L series controllers now has two procurement windows to manage inside the same planning period, and the two announcements share a destination: the iQ-R platform appears as a replacement path in both.   What happens after October 30: the repair tail and the used market   Once production ends, the market for these CPUs changes shape. Three things happen, and they happen in a predictable order. First, the remaining new stock gets consumed. Distributors and system integrators hold whatever they already bought, and that inventory becomes the last source of brand-new units. After that stock is gone, it is gone. There is no second production run announced and no indication that one is planned. The last new units will carry a premium, because the number of buyers still looking will not shrink as fast as the inventory. Second, demand shifts to the surplus and used market, and this is where the operational risk concentrates. After an official phase-out date, prices for used and surplus CPUs typically rise, and so does the risk of counterfeits and relabeled units. The shortage creates room for traders who do not test, do not document provenance, and do not stand behind the hardware. In past phase-outs across the automation industry, plants that waited have paid premium prices for untested units from unknown sources, and some have paid twice for the same CPU because the first purchase failed during commissioning. The bulletin's own dates make the arithmetic visible: seven years of repair support means the installed base is expected to keep running for years, which means demand for these CPUs will outlive supply. Third, sourcing shifts from the manufacturer to stock and surplus channels. For a plant, that changes the procurement question from "what is the price" to "what is the provenance". A tested, documented, warrantied unit from a specialist supplier is a different product from a mystery board pulled off a decommissioned line. The same part number can be a low-risk spare or a lottery ticket depending on where it comes from, and the price difference between the two tells you very little about which one you are holding. Emergency buying is the most expensive way to discover all of this. The plant that realizes in March 2027 that it needs a Q13UDHCPU for a line that has stopped will pay whatever the market asks, on whatever timeline the seller offers, with no alternative and no negotiation position. The plant that bought its spares in August 2026 pays the normal price, holds tested inventory, and keeps the leverage on its side. That asymmetry is the entire business case for acting before September 30. Repair support deserves its own paragraph, because it is easy to overestimate. Repair support until October 31, 2033 means Mitsubishi will service units that are already in service, within the normal terms of such programs. It does not mean new units, it does not mean loaner units as a right, and it does not mean the repair loop is instant. A CPU that fails in 2029 goes into a repair channel, comes back after the repair cycle, and the line waits in between. For a plant running three shifts, that waiting time is exactly what the spare on the shelf is for. The repair tail is a safety net for the hardware you own, not a supply line for the hardware you need.   Three options for plants, with the operational tradeoffs   Option 1: Buy the spares you need now, before September 30 The first option is also the cheapest one to execute, because it uses the normal supply chain while it still exists. The work is an audit plus an order. Walk every line and list which of the 14 CPUs are in service. Then check the stores and list which are already stocked as spares. The gap between those two lists is your shopping list, and it is usually bigger than people expect, because spares get borrowed between lines, retired units get cannibalized, and the shelf inventory in the computer rarely matches the shelf inventory in the room. For the quantity, a common working rule on critical lines is one spare CPU per critical line, plus a small common pool for the rest of the plant. Lines that run three shifts get the spare. Lines with no redundant CPU get the spare. Lines whose failure stops downstream processes get the spare. Lines with a second line of identical hardware can share from the pool. The count is a judgment call, but the principle is not: the spare exists to convert an unplanned stop into a planned swap, and the swap is only as fast as the spare is close. A CPU in a cabinet two minutes from the line is inventory. A CPU in a warehouse two countries away is a hope. The budget conversation is easier than it looks. A CPU is a modest line item compared with the cost of an unplanned stop, which typically includes lost production, overtime for the maintenance crew, expedited freight, and the downstream cost of a line that restarts late against customer commitments. Framed that way, the question is not whether the spare is affordable. The question is whether the line can afford to wait for the used market to deliver. Spares bought now come out of this year's maintenance budget, which is the budget that exists. The same CPUs bought next year come out of an emergency line that may not exist, or may come with approval chains that take longer than the line can stay down. The tradeoff is honest. Buying spares keeps you on the Q platform, which is exactly the platform being phased out. You are buying time, not a future. But time is a legitimate purchase when the alternative is a rushed migration. For a plant with a mid-life line, a stable program, and no near-term reason to change the architecture, buying several years of repair-supported operation is a rational use of the budget line. The spares are the bridge; the question of what comes after the bridge can be answered next year, on a schedule you control.   Option 2: Step up to the High-speed Universal QnUDVCPU series   The second option is the like-for-like step. Mitsubishi's recommended replacement within the Q family is the High-speed Universal model QCPU, the QnUDVCPU series, with examples including the Q03UDVCPU, Q04UDVCPU, Q06UDVCPU, Q13UDVCPU and Q26UDVCPU. The name is the message: same family, same form factor, same platform. Operationally, this is the lowest-risk migration on the table. The QnUDVCPU sits in the same rack, uses the same base unit, the same power supply and the same I/O modules. The project is recompiled in GX Works2 rather than rewritten. There is no rewiring of the panel, no new drawings, no change to the field wiring, and typically no change to the spare parts strategy for I/O. The commissioning window is measured in days rather than weeks, and it can often be done inside a planned shutdown without touching the process side. For a plant manager, this is the option that fits into a weekend and a change request, not a project plan. The tradeoff is that you stay on a platform whose days are numbered by the same logic that ended the current generation. The QnUDVCPU series is the replacement today; at some point it will be the phase-out notice, and the component obsolescence that ended the Q03UD through Q26UDH generation will eventually catch the generation after it. What you gain is a clean, low-risk path that buys several more years of operation with repair support, and what you defer is the eventual move to a newer architecture. For a plant that is not ready to redesign, this is the pragmatic middle path, and it pairs naturally with Option 1: stock the current CPUs for the near term, then step the critical lines up to QnUDVCPU on the normal replacement cycle instead of waiting for a failure to force the decision.   Option 3: Migrate to MELSEC iQ-R   The third option is the full architectural move. Mitsubishi's other recommended path is the MELSEC iQ-R series CPU, the RnCPU family, with examples including the R04CPU, R08CPU, R16CPU and R32CPU. This is a genuine migration rather than a swap. The iQ-R platform means a new base unit, a new power supply, a new rack, and a different memory system built around SD memory cards and the extended SRAM cassette instead of the older SRAM, Flash or ATA cards. The performance numbers from the bulletin show why plants make this move: the R32CPU takes the Q26UDEHCPU's 260K program steps to 320K, its 1040KB of program memory to 1280KB, and its 9.5ns basic instruction speed down to 0.98ns. That is not incremental improvement; that is a different class of headroom, and it is the headroom the next decade of program growth will need. The engineering effort is real and should be budgeted as such. Mitsubishi publishes the MELSEC-Q Series to MELSEC iQ-R Series Migration Guide, reference L08510ENG, which is the working document for porting programs. Porting is not retyping; it is a review of every program block against a new platform, with new communication interfaces, from USB (miniB), RS-232 or Ethernet to USB (miniB) and Ethernet. The commissioning window is the biggest hidden cost. A migration touches the rack, the wiring plan, the program, the documentation and the training of the maintenance crew, and it should be scheduled against the shutdown calendar, not squeezed into one. Budget the engineering time, not just the hardware, because the hardware line item is the smaller number on that spreadsheet. The payoff is the longest runway. The iQ-R platform is the current generation, it is the destination Mitsubishi points to in both the Q and L phase-outs, and it carries the performance headroom the comparison numbers illustrate. For plants under pressure to strengthen OT security, there is a secondary argument worth one sentence: legacy Q series CPUs predate modern OT security expectations, and a phase-out milestone like this one gives a defensible reason to move to a current platform. The security case is a bonus on top of the supply case, not a replacement for it. The tradeoff is cost and risk concentrated in one window. Hardware, engineering hours, commissioning time and the possibility of process issues after cutover all land in the same period. The mitigation is sequencing: migrate one line first, run it in production, and use it as the template for the rest of the plant. Plants that treat iQ-R as a project rather than a purchase get the benefits. Plants that treat it as a purchase get a surprise, usually in the form of a commissioning overrun on a line that was never going to be available long enough.   What this means for the installed base and the spare parts market   The MELSEC-Q series is one of the most widely deployed PLC families in industrial automation, and a large share of that installed base runs exactly the CPU classes in this bulletin. The Q03UD, Q06UD, Q13UD and Q26-class CPUs are not rare hardware; they are the workhorses of a generation of production lines, and they are still running production today in packaging, material handling, water treatment and machine tool applications across Asia, the Middle East and Europe. Some of those lines were designed around the Q series a decade or more ago, and the control architecture has not changed since, because it did not need to. This bulletin changes that arithmetic for every one of them. The order cutoff does not reduce demand; it reduces supply. Demand stays wherever the installed base stays, and the installed base does not disappear on October 30. It keeps running, it keeps breaking, and it keeps needing CPUs. The result is a market where the manufacturer exits and the stock and surplus channels take over. For buyers, that means the quality of the supplier matters more than the price list. For a site sourcing Mitsubishi PLC spare parts, the practical checklist is provenance, testing, warranty and delivery time, in that order. A unit with documentation and a test record is worth more than a cheaper unit with a story. For plants that stocked early, the phase-out is a non-event. Their spares are on the shelf, their lines are covered, and they can watch the used market from the sidelines. For plants that did not, the phase-out shows up later as an emergency buy at premium prices, with the counterfeit risk layered on top. The difference between those two outcomes is a purchase order placed before September 30. The same logic applies to the wider PLC spare parts shelf: a plant that reviews its critical spares against this bulletin will find that the review pays for itself on the first line that would have stopped. The L series ripple should be part of the same plan. The MELSEC-L phase-out in bulletin FA-A-0466-A runs on a slightly longer clock, with order acceptance until September 30, 2027, but the make-to-order transition begins on September 30, 2026, the same day the Q order window closes. Plants that standardize on one platform across machines should look at the two announcements together, because the replacement paths overlap: the MELSEC MX Controller MX-F, the MELSEC iQ-F (FX5) and the iQ-R appear in the L series guidance, and the iQ-R appears in both bulletins. A plant that consolidates on iQ-R solves both phase-outs with one architecture, while a plant that buys Q spares and L spares separately is managing two supply chains that are both winding down.   The bottom line   The September 30, 2026 order cutoff for the 14 MELSEC-Q series CPUs is a date with consequences that compound. Miss it and the options narrow: new units disappear, the used market takes over, prices and counterfeit risk rise, and the only remaining certainty is the repair tail, which runs to October 31, 2033, but only for CPUs that already exist. Nothing about this announcement requires a panic, and everything about it requires a decision. The plants that lose on phase-outs are never the ones that heard the news late. They are the ones that heard it on time and treated it as next quarter's problem. The action list is short enough to fit on one page. Audit the plant and find every one of the 14 affected models, in service and in stores. Decide which lines get spares and how many, using the one-spare-per-critical-line rule as the starting point and the three-shift and no-redundancy lines as the priority. Place the order before September 30, and treat the cutoff as the delivery date, not the order date. Choose the replacement path for the medium term: QnUDVCPU for the low-risk step, iQ-R for the architectural move, and keep bulletin FA-A-0418-A and the L08510ENG migration guide in the project file either way. Six weeks is enough. It is enough to audit, enough to decide, enough to order. What it is not enough for is the alternative: discovering the problem in March 2027, on a stopped line, with a budget approval in one hand and a used-market quote in the other. The plants that treat this announcement as a procurement event will not notice the phase-out at all. The plants that treat it as a rumor will notice it exactly once, on the day the line stops. URL Slug: mitsubishi-q-series-phase-out-deadline-2026 -------------------------------------------------------------------------------------------- 🏢 About TZ Tech   TZ Tech is a leading supplier of industrial automation, electrical, instrumentation, and telecommunications components. We specialize in sourcing ready-to-ship distributor stock, allowing us to offer highly competitive pricing and short lead times. Thanks to our extensive inventory, we can even source rare and discontinued parts that are hard to find elsewhere.   🛡️ Our Quality Commitment   We understand that quality is your top priority. Every component undergoes a strict screening and inspection process so you can buy with absolute confidence. For legacy or discontinued parts, we believe in complete transparency and will always provide an honest, accurate report on the product's condition. Plus, all brand-new parts come backed by a full 1-year warranty.   ✉️ Get in Touch     Have a project or a part you need? Send us your inquiry today! Our team is dedicated to providing a fast response within 6 hours (excluding weekends).

August 21,2026

أعلنت شركة سيمنز عن تاريخ نهائي محدد لإيقاف إنتاج الجيل الأول من نظام SIMATIC S7-1200. في إشعار مسبق بتاريخ 30 يونيو 2026 (رقم تعريف مدخل دعم سيمنز الصناعي عبر الإنترنت 109996314)، أكدت الشركة أن نظام S7-1200 G1 سيُعلن رسميًا عن إيقاف إنتاجه في 1 نوفمبر 2026، وأن وحدات G1 ستظل متاحة للطلب كقطع غيار جديدة فقط حتى 30 سبتمبر 2027. في الوقت نفسه، وصل نظام SIMATIC S7-1200 G2، النظام البديل، إلى مرحلة التسليم (رقم تعريف المدخل 109973175). بالنسبة لمهندسي الصيانة وفرق المشتريات الذين يُشرفون على تشغيل الآلات التي تعمل بنظام G1 في مصانع التعبئة والتغليف، ومحطات معالجة المياه والصرف الصحي، وأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء، يُعد هذان التاريخان أهم المعلومات المتعلقة بدورة حياة المنتج التي نشرتها سيمنز منذ سنوات. فيما يلي الجدول الزمني الكامل، وأسعار وقدرات نظام G2، وخطة عملية لقطع الغيار اللازمة للانتقال. الإعلان، بثلاثة أرقام الإشعار المسبق رقم 109996314 قصير، لكن الأرقام الثلاثة الواردة فيه تحدد العمر التجاري المتبقي لكل وحدة معالجة مركزية من الجيل الأول، ووحدة إدخال/إخراج، ولوحة إشارة، ووحدة تزويد طاقة في مصنعك:· في الأول من نوفمبر 2026، تم الإعلان رسمياً عن إيقاف إنتاج جهاز G1. هذا هو الإعلان الرسمي عن نهاية عمر الجهاز، وهو التاريخ الذي ستتعامل فيه شركة سيمنز مع المنصة كمنتج قديم في أنظمتها.· 30 سبتمبر 2027. آخر موعد لطلب جهاز G1 كقطعة غيار جديدة. بين نوفمبر 2026 وهذا التاريخ، يظل جهاز G1 متاحًا للطلب عبر القنوات المعتادة.· تكفي هذه الكمية لتوفير قطع الغيار لمدة تسع سنوات تقريبًا بعد تاريخ انتهاء الطلب. ويمتد أفق تخطيط شركة سيمنز لقطع غيار الجيل الأول (G1) حتى عام 2036 تقريبًا.هناك تفصيلان في ذلك الإشعار يستحقان اهتمامًا دقيقًا. أولًا، ليس تاريخ إعلان الإيقاف التدريجي هو تاريخ آخر طلب. فقد صممت سيمنز عملية الانتقال بحيث تمتد فترة تقارب العام بعد الإعلان، وخلالها لا يزال بالإمكان شراء أجهزة G1 جديدة تمامًا. ثانيًا، يمتد التزام توفير قطع الغيار لفترة طويلة. تسع سنوات من التوريد المخطط لقطع الغيار تجعل المنصة تتجاوز بكثير المرحلة التي ستكون فيها معظم أجهزة G1 الحالية قد أُخرجت من الخدمة أو نُقلت وفقًا لجداولها الزمنية الخاصة. أهمية هذا الأمر: قاعدة عملاء G1 يُعدّ جهاز S7-1200، الذي طُرح في عام 2009، من أكثر أجهزة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) المدمجة انتشارًا خلال الخمسة عشر عامًا الماضية. وقد أصبح وحدة التحكم الافتراضية للآلات الصغيرة والمتوسطة الحجم في ثلاثة من أكثر بيئات المصانع شيوعًا في مجال الصيانة الصناعية: خطوط التعبئة والتغليف، حيث يُشغّل آلات وضع الملصقات، وآلات تعبئة الكرتون، وآلات التغليف؛ ومعالجة المياه والصرف الصحي، حيث يُنظّم عمل المضخات والصمامات وحقن المواد الكيميائية؛ وأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC)، حيث يُنسّق عمل وحدات معالجة الهواء، والمبردات، ومرافق المباني. وقد قامت الشركات المصنعة للمعدات الأصلية (OEMs) بتضمينه في المعدات المُصدّرة إلى جميع المناطق، وجعلته مزاياه، من دمج تقنية إيثرنت، وحجمه الصغير، وهندسة TIA Portal، نقطة انطلاق لجيل كامل من المهندسين نحو أتمتة سيمنز.تُعدّ جغرافية قاعدة التركيب هذه ذات أهمية بالغة لسوق قطع الغيار. ففي الشرق الأوسط، يُستخدم محرك S7-1200 في محطات تحلية المياه، ومحطات الضخ، وأنظمة النفط والغاز المساعدة، حيث تُصمّم المعدات لتدوم لعقود في ظروف قاسية. وفي الأمريكتين، يُستخدم في خطوط تعبئة الأغذية والمشروبات، وفي معدات محطات التكييف والتهوية التي تعمل باستمرار. أما في أوروبا، فيُشغّل وحدات معالجة مياه الصرف الصحي، وآلات التشغيل التي يجب أن تستوفي متطلبات صارمة في التوثيق والسلامة. وفي كل منطقة من هذه المناطق، يقع على عاتق جهة الصيانة مسؤولية اتخاذ قرار إيقاف تشغيل هذه الآلات، سواءً شاركت في عملية الشراء الأصلية أم لا. وغالبًا ما يكون المهندسون الذين قاموا بتشغيل هذه الآلات في أعوام 2012 أو 2015 أو 2019 هم أنفسهم الذين سيُطلب منهم الحفاظ على تشغيلها في عام 2030.تُعدّ قاعدة المستخدمين الواسعة هذه السبب وراء اعتبار إشعار إيقاف تشغيل وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) المدمجة حدثًا حقيقيًا وليس مجرد إجراء شكلي. تتمتع الآلات الصناعية بعمر افتراضي يُقاس بالعقود، وستستمر معظم المعدات التي تعمل بنظام G1 في العمل على أجهزة G1 لفترة طويلة بعد خروج آخر وحدة معالجة مركزية جديدة من مستودعات سيمنز. لا يُعيد تاريخ انتهاء صلاحية خط التعبئة والتغليف هندسة هذا الخط. تحدث إعادة الهندسة عند إعادة بناء الخط، أو تغيير العملية، أو عندما يتعذر الحصول على مكون تالف بسعر معقول.هذا السيناريو الأخير هو الذي يجب التخطيط له. تعطل وحدة معالجة مركزية واحدة في عام ٢٠٢٨ يُعدّ حدث صيانة عادي. أما تعطل وحدة معالجة مركزية واحدة في عام ٢٠٢٨ مع عدم وجود قطع غيار متوفرة، وعدم توفر مخزون جديد من الموزعين، وتعطل الجهاز عن العمل بدونها، فيُعدّ إعادة بناء غير مخطط لها مع توقف الإنتاج لأسابيع. ما تشتريه وتخزنه قبل ٣٠ سبتمبر ٢٠٢٧ يُقلّص الفجوة بين هذين السيناريوهين. نظرة سريعة على الجدول الزمني للتخلص التدريجي من G1 التاريخ | الإنجاز | ما يعنيه ذلك عملياً30 يونيو 2026 | تم نشر إشعار مسبق (المدخل 109996314) | سيمنز تفتح رسميًا إجراءات التخلص التدريجي من G1؛ تبدأ فترة التخطيطالآن | جهاز S7-1200 G2 قيد التسليم (رقم الإدخال 109973175) | المنصة الجديدة متاحة للطلب؛ يجب أن تستهدف التصاميم الجديدة الجيل G21 نوفمبر 2026 | إعلان إيقاف إنتاج G1 | يدخل وضع نهاية العمر الافتراضي حيز التنفيذ؛ ويظل من الممكن طلب G1 كجزء جديد30 سبتمبر 2027 | آخر موعد لطلب معالجات G1 الجديدة | اليوم الأخير لشراء معالجات ووحدات G1 الجديدة كليًا عبر القنوات الرسمية1 أكتوبر 2027 | بدء مرحلة قطع الغيار فقط | لا مبيعات جديدة لطائرات G1؛ يقتصر التوريد على قطع الغيار ودعم الإصلاححتى عام 2036 تقريبًا | خطة توريد قطع غيار الجيل الأول | أفق التخطيط المعلن لشركة سيمنز: حوالي تسع سنوات من قطع الغيار بعد عام 2027ينبغي على مديري الصيانة عرض هذا الجدول على كل من يُعنى بميزانية الإنفاق على رأس المال أو قطع الغيار. إن التاريخ المهم لاتخاذ قرارات الشراء ليس نوفمبر 2026، الذي يُغيّر فقط الوضع الرسمي للمنتج، بل سبتمبر 2027، الذي يُنهي تمامًا إمكانية الحصول على أجهزة G1 الجديدة.يُعدّ فهم الجدول بشكل صحيح أمرًا بالغ الأهمية، لأنّ مصطلحات سيمنز الخاصة بإيقاف الإنتاج قابلة للتفسير الخاطئ بسهولة. يُمثّل إعلان نوفمبر 2026 تغييرًا في حالة أنظمة دورة حياة منتجات سيمنز؛ إذ يُفعّل تحديثات الكتالوج، وتعديلات الأسعار، والانتقال الرسمي إلى التعامل مع نهاية عمر المنتج. أما تاريخ سبتمبر 2027، فهو الحدث التجاري ذو التداعيات الحقيقية على المشترين. خلال الفترة بين هذين التاريخين، تُعالج طلبات G1 بشكل طبيعي. بعد تاريخ الإيقاف، تختفي وحدات G1 المُصنّعة حديثًا من سلسلة التوريد، ويتحوّل السوق إلى المخزون الذي راكمه الموزّعون والتجار المتخصصون مسبقًا. هذه هي الآلية التي تُنتج من خلالها عملية إيقاف إنتاج موثقة جيدًا سوقًا مُتقلّصة لقطع الغيار: فالإمداد الرسمي لا يختفي بين عشية وضحاها، ولكن مخزون الوحدات الجديدة المتاحة للمشترين المتأخرين يتقلّص شهريًا. ما الذي يقدمه جهاز S7-1200 G2؟ لا يُعدّ G2 تحديثًا شكليًا لـ G1، بل تُسوّقه سيمنز كخليفة له ضمن سلسلة وحدات التحكم المدمجة، وتؤكد مذكرة إصدار التسليم (رقم 109973175) أنه متوفر الآن للشحن عبر قنوات التوزيع المعتادة. ويبقى بيئة العمل الهندسية كما هي: يتكامل G2 مع TIA Portal، لذا لا تحتاج الفرق التي تعمل بالفعل على أدوات سيمنز إلى تعلّم أداة جديدة. الأداء، وقابلية التوسع، والبيانات تُشير سيمنز إلى تحسين الأداء وقابلية التوسع، ومرونة أمان الآلات، وكفاءة التحكم في الحركة، وزيادة شفافية البيانات كأبرز مزايا نظام G2. بالنسبة لمهندس المصنع، يعني ذلك عائلة من وحدات التحكم ذات نطاق أداء أوسع، ووظائف أمان أكثر مرونة، وهندسة تحكم في الحركة أبسط، وبيانات آلات يمكن للأنظمة ذات المستوى الأعلى قراءتها بسهولة أكبر. التسعير: معيار ملموس تُشير قوائم الموزعين في الولايات المتحدة إلى أن سعر معالج SIMATIC S7-1200 G2 CPU 1214C DC/DC/DC، رقم الطلب 6ES7214-1AH50-0XB0، يبلغ 395 دولارًا أمريكيًا. يُعد هذا السعر معيارًا مفيدًا لوضع ميزانية عملية الترقية، حيث يتميز المعالج متوسط ​​المدى من هذه العائلة الجديدة بسعر تنافسي في فئة وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) المدمجة. ينبغي على فرق المشتريات اعتبار السعر المعلن نقطة انطلاق، نظرًا لاختلاف الأسعار الفعلية باختلاف المنطقة والكمية وشروط الموزع. يُعد سعر المعالج نقطة ارتكاز في التخطيط، ولكن تشمل ميزانية الترقية الكاملة أيضًا أجهزة الإدخال/الإخراج ووحدات تزويد الطاقة للخزانة الجديدة، بالإضافة إلى الوقت الهندسي اللازم لتحويل المشروع. تُغني أداة الترقية المجانية عن تكلفة ترخيص البرنامج، وهو بند مهم يُلغى ببساطة في حال وجود أسطول من الأجهزة المتعددة. إمكانية الأمان في خط وحدة المعالجة المركزية تتضمن وحدات المعالجة المركزية من الجيل الثاني (G2) إصدارات مزودة بخاصية الأمان في حالة الأعطال. وحدة المعالجة المركزية 1214FC DC/DC/DC، رقم الطلب 6ES7214-1AF50-0XB0، هي النسخة المزودة بخاصية الأمان في حالة الأعطال من وحدة المعالجة المركزية القياسية 1214C، مما يعني إمكانية تنفيذ وظائف أمان الجهاز على وحدة التحكم نفسها بدلاً من استخدام نظام أمان منفصل. وحدة إدخال/إخراج جديدة مقاومة للأعطال أطلقت سيمنز أيضًا وحدة SM 1226 F-DI 4/F-DQ 2 (رقم الطلب 6ES7226-6ME50-0XB0)، وهي وحدة أمان تجمع بين مداخل ومخارج رقمية آمنة في وحدة واحدة. تتميز هذه الوحدة بصغر حجمها (30 مم)، وتؤكد سيمنز أنها تقلل مساحة سكة DIN بنحو 60% مقارنةً بتكوين G1 مماثل. بالنسبة لمصنعي اللوحات وفرق الصيانة العاملة في الخزائن المزدحمة، يُعد هذا التوفير فائدة ملموسة وقابلة للقياس لنقل مداخل ومخارج الأمان إلى منصة G2. الأمن السيبراني بالتصميم يلتزم جهاز G2 بمعيار IEC 62443-4-2، وهو المعيار الدولي الخاص بقدرات الأمان لمكونات الأتمتة الصناعية. بالنسبة للمصانع التي تعمل ضمن برامج أمان تقنية التشغيل أو التي تخضع لاستبيانات أمان من الموردين، يُعد هذا الالتزام بالغ الأهمية: إذ يسهل تبرير استخدام مجموعة وحدات تحكم تلبي متطلبات الأمان على مستوى المكونات أمام أصحاب المصلحة في قسم تكنولوجيا المعلومات والأمن في الشركة، مقارنةً بمجموعة تحكم صدرت قبل صدور هذا المعيار. أداة ترحيل مجانية تُوفر سيمنز أداة مجانية لترحيل البيانات إلى منصة S7-1200 G2 (رقم تعريف الدعم 109986503) للمساعدة في نقل المشاريع الحالية إلى المنصة الجديدة. يُعدّ وجود مسار رسمي ومجاني للترحيل أمرًا بالغ الأهمية للتخطيط، إذ يُزيل عائقًا شائعًا أمام الترقية، ألا وهو تكلفة ومخاطر إعادة هندسة التطبيق من الصفر. صحيح أن الترحيل يظل مشروعًا يتطلب اختباراته وتحققه الخاص، إلا أن تكلفة الأدوات ستكون معدومة.تتمثل آلية العمل العملية في تشغيل الأداة لكل مشروع على حدة، ومراجعة التقرير الناتج لتحديد العناصر التي تتطلب تدخلاً يدوياً، والتحقق من صحة البرنامج المُرحّل على جهاز G2 المستهدف قبل بدء الإنتاج. توثق سيمنز نطاق الأداة وقيودها المعروفة في قسم الدعم، ويُستخدم تقرير الترحيل أيضاً كقائمة مهام هندسية. بالنسبة للمصانع التي تُشغّل برامج آلات موحدة عبر خطوط إنتاج متعددة، يمكن إعادة استخدام عملية ترحيل واحدة مُعتمدة كنموذج لبقية أسطول الآلات، وهنا تظهر وفورات الوقت الحقيقية. ما يجب على مالكي سيارات G1 فعله الآن لا داعي لأي مصنع لنقل أسطوله السليم على عجل. يدعو الإعلان إلى اتخاذ قرارات شراء وتخطيط مدروسة خلال الأشهر الثلاثة عشر القادمة، طالما أن أجهزة الجيل الأول الجديدة لا تزال متوفرة. خمسة إجراءات تغطي الأساسيات. 1. تخزين قطع غيار G1 الأساسية قبل 30 سبتمبر 2027 يجب أن يتوفر في كل منشأة من منشآت G1 مجموعة محددة من قطع الغيار الأساسية قبل الموعد النهائي للطلب. تتضمن هذه المجموعة الحد الأدنى من المكونات التي يؤدي تعطلها إلى توقف الجهاز: وحدة المعالجة المركزية، ووحدة التزويد بالطاقة، وجميع أنواع وحدات الإدخال/الإخراج في تكوين الجهاز. بالنسبة للمصانع التي تضم عدة أجهزة متطابقة، يمكن مشاركة وحدات الغيار بين جميع الأجهزة، ولكن يجب أن تكون قطع الغيار متوفرة قبل أكتوبر 2027، لأنه بعد ذلك التاريخ، سيكون التوريد الوحيد هو ما تبقى في مخزون الموزعين والخبراء. 2. اشترِ المنتجات ذات فترات التوريد الطويلة والمنتجات غير المألوفة مبكراً ستظل الوحدات النمطية الشائعة متوفرة في قنوات التوزيع المتخصصة لسنوات، لأن التزام قطع الغيار يمتد حتى عام 2036 تقريبًا، وسيستمر سوق ما بعد البيع في توفير المنصة. أما العناصر الأقل شيوعًا فهي التي تشكل الخطر الحقيقي: لوحات الإشارة، ووحدات الاتصال، وأنواع الإدخال/الإخراج القديمة التي تم تكوينها على الأجهزة قبل عقد من الزمن. هذه هي الوحدات التي تختفي من المخزون أولًا عندما تدخل المنصة مرحلة الاعتماد على قطع الغيار فقط. إذا كان الجهاز يستخدم وحدة نمطية غير مدرجة في الكتالوج الحالي، فيجب أن تكون هذه الوحدة في أعلى قائمة المخزون. 3. تعامل مع الموعد النهائي لعام 2027 كموعد نهائي للتخطيط للهجرة، وليس كموعد نهائي للهجرة نفسها. لا يُلزم إعلان سيمنز أي مصنع بالانتقال إلى نظام G1 في عامي 2026 أو 2027. سيظل نظام G1 قابلاً للدعم حتى عام 2036 تقريبًا، وستستمر العديد من المصانع في تشغيله لسنوات. لكن الموعد النهائي في سبتمبر 2027 هو الموعد الطبيعي لاتخاذ قرار مختلف: أي خطوط الإنتاج ستنتقل إلى نظام G2، وأيها ستبقى على نظام G1 مع توفر قطع الغيار. يجب جدولة خطوط الإنتاج التي ستنتقل بينما لا تزال قطع غيار G1 متوفرة بكثرة وبأسعار معقولة، حتى تتمكن دورة الميزانية نفسها من تغطية كل من عملية الانتقال وقطع غيار G1 المتبقية. أما خطوط الإنتاج التي ستبقى على نظام G1، فيجب شراء قطع غيارها قبل الموعد النهائي، دون أي استثناء. 4. استخدم أداة الترحيل المجانية في مشروع تجريبي واحد تُغيّر أداة الترحيل المجانية G2 (رقم الإدخال 109986503) اقتصاديات تقييم عملية الترحيل. إذ يُمكن للمصنع اختيار آلة نموذجية واحدة، وترحيل مشروعها، وإجراء عملية التحقق منها دون أي تكلفة للأدوات. تُنتج هذه التجربة عنصرين أساسيين لأي قرار ترحيل: تقدير دقيق للجهد الهندسي المطلوب، وقائمة موثقة بالاختلافات بين بيئتي G1 وG2. وبفضل هذه المعلومات، يُمكن جدولة باقي الآلات بشكل مدروس بدلاً من الاعتماد على ردود الفعل عند حدوث أعطال. 5. قم بمراجعة قاعدة العملاء المثبتة قبل الطلب لا يُمكن لأي من هذا أن ينجح دون جرد دقيق. قبل تقديم أي طلب شراء، قم بجولة في المصنع وسجّل محتويات كل خزانة: أرقام طلبات وحدة المعالجة المركزية، وإصدارات البرامج الثابتة، وأنواع وحدات الإدخال/الإخراج، ولوحات الإشارة، ووحدات الاتصال. غالبًا ما تُفاجأ المصانع بما تُخلّفه عشر سنوات من التعديلات الطفيفة، بما في ذلك أنواع الوحدات التي لم تُوثّق أبدًا وقطع الغيار التي استُهلكت ولم تُستبدل. تُقدّم نتائج التدقيق قائمة بالمخزون مُرتبة حسب أهمية العطل، وهي أيضًا المُدخلات التي تحتاجها أداة الترحيل عند جدولة خط إنتاج للتحويل. التدقيق عمل شاق، ولكنه يُحدث فرقًا كبيرًا بين شراء قطع الغيار المناسبة في عام 2027 واكتشاف في عام 2028 أن الوحدة الوحيدة التي لم يُخزّنها أحد هي الوحدة التي تعطلت. لماذا لا يزال موقع tztechio.com يبيع وحدات G1؟ جانب قطع الغيار في هذا الإعلان واضح تمامًا: الطلب على وحدات G1 لا يتوقف عندما تتوقف سيمنز عن بيعها كمنتجات جديدة، بل يزداد. المصانع التي لم تخزنها قبل الموعد النهائي ستظل تبحث عن وحدات المعالجة المركزية ووحدات تزويد الطاقة ووحدات الإدخال/الإخراج من نوع G1 لسنوات لاحقة، لأن أجهزتها لا تزال تعمل بوحدات G1، والإمدادات المخطط لها من قطع الغيار، مهما كانت سخية، لا تكفي لتوفير قطعة غيار لكل خزانة.لهذا السبب، لا يزال موقع tztechio.com يوفر وحدات S7-1200 من الجيل الأول إلى جانب المنصة الأحدث. يعرض قسم سيمنز في المتجر وحدات المعالجة المركزية G1، ووحدات الإدخال/الإخراج، ولوحات الإشارات، ووحدات التغذية الكهربائية، بينما يغطي قسم وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) باقي سوق قطع غيار أنظمة الأتمتة. تتمثل الإرشادات العملية للشراء في مقارنة المخزون المتوفر في المصنع بقائمة الوحدات الأساسية لديه، وتقديم طلبات شراء الوحدات الناقصة قبل الموعد النهائي في سبتمبر 2027، حيث لا يزال بالإمكان شراء مخزون G1 الجديد بأسعاره المعتادة. بعد الموعد النهائي، ستشهد هذه الوحدات نفسها سوقًا أقل وفرة، حيث يصبح التوفر، وليس السعر المعلن، هو العامل الحاسم.بالنسبة للمصانع التي تنتقل إلى الجيل الجديد، يغطي المتجر الإلكتروني نفسه عملية الانتقال: حيث يضيف وحدات المعالجة المركزية ووحدات الجيل الثاني إلى مخزون سيمنز عند وصولها إلى مراكز التوزيع، إلى جانب قطع غيار الجيل الأول التي ستحافظ على استمرارية خطوط الإنتاج القديمة. إن تشغيل كلا الجيلين من خلال قناة شراء واحدة يُبسط فترة الانتقال، وهي الفترة التي تدخلها معظم المصانع حاليًا.الأسئلة الشائعةس: متى سيتم إيقاف إنتاج جهاز S7-1200 G1 رسميًا؟أ: أعلنت شركة سيمنز في إشعار مسبق رقم 109996314 أن جهاز G1 سيتم الإعلان رسميًا عن إيقاف إنتاجه في 1 نوفمبر 2026. إعلان الإيقاف التدريجي هو حالة نهاية العمر الرسمية؛ ولا يوقف المبيعات في حد ذاته.س: هل لا يزال بإمكاني شراء معالج G1 جديد بعد 1 نوفمبر 2026؟ج: نعم. لا يزال من الممكن طلب جهاز G1 كجزء جديد حتى 30 سبتمبر 2027. تاريخ نوفمبر 2026 يغير الحالة الرسمية للمنتج، وتاريخ سبتمبر 2027 هو آخر تاريخ لطلب أجهزة G1 الجديدة.س: إلى متى ستتوفر قطع الغيار الخاصة بجهاز G1؟ج: تخطط شركة سيمنز لتوفير قطع الغيار لمدة تسع سنوات إضافية تقريبًا بعد الموعد النهائي للطلبات في 30 سبتمبر 2027، مما يجعل أفق التخطيط في عام 2036 تقريبًا.س: ما هو سعر جهاز S7-1200 G2؟ج: كمعيار، تُظهر قوائم الموزعين في الولايات المتحدة أن سعر وحدة المعالجة المركزية G2 CPU 1214C DC/DC/DC (رقم الطلب 6ES7214-1AH50-0XB0) هو 395 دولارًا أمريكيًا. كما تتوفر أيضًا إصدارات مزودة بخاصية الأمان من الأعطال، مثل وحدة المعالجة المركزية CPU 1214FC DC/DC/DC (رقم الطلب 6ES7214-1AF50-0XB0). وتختلف الأسعار الفعلية حسب المنطقة وشروط الموزع.س: هل توجد أداة لنقل مشاريع S7-1200 G1 إلى G2؟ج: نعم. توفر شركة سيمنز أداة ترحيل مجانية لـ S7-1200 G2، موثقة في رقم تعريف الدعم 109986503. وهي تعمل ضمن بيئة بوابة TIA.س: ما هو SM 1226 F-DI 4/F-DQ 2؟ج: إنها وحدة إدخال/إخراج جديدة من نوع G2 مقاومة للأعطال (رقم الطلب 6ES7226-6ME50-0XB0) تجمع بين مداخل ومخارج رقمية مقاومة للأعطال في وحدة واحدة بعرض 30 مم. وتؤكد سيمنز أنها تقلل مساحة سكة DIN بنحو 60% مقارنةً بتكوين G1 مماثل مقاوم للأعطال.س: هل يفي جهاز G2 بمتطلبات الأمن السيبراني الحديثة؟ج: يلتزم G2 بمعيار IEC 62443-4-2، وهو المعيار الدولي لقدرات الأمان لمكونات الأتمتة الصناعية، ويتكامل مع بوابة TIA.س: أين يمكنني شراء قطع غيار G1 بعد توقف إنتاجها؟ج: لا يزال موردو قطع غيار الأتمتة المتخصصون، مثل tztechio.com، يوفرون وحدات S7-1200 من الجيل الأول. ويشمل قسم قطع غيار سيمنز وفئة وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) وحدات المعالجة المركزية G1، ووحدات الإدخال/الإخراج، ووحدات تزويد الطاقة.س: هل ينبغي علينا ترحيل أجهزة G1 الخاصة بنا الآن، أم الإبقاء عليها قيد التشغيل؟ج: هذا قرار يُتخذ على مستوى كل مصنع، وجدول سيمنز الزمني يتيح كلا الخيارين. يمكن للآلة التي تعمل بكفاءة، ولديها مخزون كافٍ من قطع الغيار، ولا تحتاج إلى ميزات اتصال أو أمان جديدة، أن تبقى على منصة G1 لسنوات، مدعومةً بإمدادات قطع الغيار التي تمتد حتى عام 2036 تقريبًا. أما الآلة التي تُعاد بنائها، أو التي تحتاج إلى ميزات أمان سيبراني لا توفرها منصة G1، أو التي يجب أن تتبادل المزيد من البيانات مع أنظمة ذات مستوى أعلى، فهي مرشحة للانتقال إلى منصة G2. يكمن الحل في اتخاذ القرار بعناية، آلةً تلو الأخرى، قبل 30 سبتمبر 2027، بدلًا من ترك الموعد النهائي يُجبرنا على اتخاذ القرار لاحقًا.مصادر· دعم سيمنز الصناعي عبر الإنترنت، إشعار مسبق 109996314 (30 يونيو 2026): إعلان التخلص التدريجي من S7-1200 G1، تاريخ آخر طلب 30 سبتمبر 2027، وتوريد قطع الغيار المخطط له لمدة تسع سنوات تقريبًا.· دعم سيمنز الصناعي عبر الإنترنت، ملاحظة إصدار التسليم 109973175: S7-1200 G2 في إصدار التسليم.· سيمنز للصناعة عبر الإنترنت يدعم، رقم إدخال الدعم 109986503: أداة ترحيل مجانية لجهاز S7-1200 G2.-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 🏢 حول شركة TZ Tech تُعدّ شركة TZ Tech من الشركات الرائدة في توريد مكونات الأتمتة الصناعية، والكهرباء، وأجهزة القياس، والاتصالات. نتخصص في توفير مخزون جاهز للشحن من الموزعين، مما يُمكّننا من تقديم أسعار تنافسية للغاية وفترات تسليم قصيرة. وبفضل مخزوننا الواسع، نستطيع حتى توفير قطع غيار نادرة أو متوقفة عن الإنتاج يصعب العثور عليها في أي مكان آخر. 🛡️ التزامنا بالجودة ندرك أن الجودة هي أولويتكم القصوى. تخضع كل قطعة لعملية فحص واختبار دقيقة لتتمكنوا من الشراء بثقة تامة. بالنسبة للقطع القديمة أو المتوقفة عن الإنتاج، نؤمن بالشفافية الكاملة وسنقدم لكم دائمًا تقريرًا صادقًا ودقيقًا عن حالة المنتج. إضافةً إلى ذلك، جميع القطع الجديدة مشمولة بضمان كامل لمدة عام. ✉️ تواصل معنا هل لديك مشروع أو قطعة غيار تحتاجها؟ أرسل لنا استفسارك اليوم! فريقنا ملتزم بتقديم رد سريع خلال 6 ساعات (باستثناء عطلات نهاية الأسبوع).

August 10,2026

شهد ربيع هذا العام أكبر حادثة أمنية في مجال تكنولوجيا التشغيل (OT) لعام 2026، حيث استمرت ستة أسابيع. فبين مارس ومنتصف أبريل، استهدف قراصنة إيرانيون بشكل منهجي ما يقارب 4000 وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) من شركتي روكويل أوتوميشن وألن برادلي، متصلة بالإنترنت، ضمن البنية التحتية الحيوية للولايات المتحدة. وقد دفعت هذه الحملة إلى إصدار بيان استشاري فيدرالي مشترك من وكالة الأمن السيبراني وأمن البنية التحتية (CISA)، ومكتب التحقيقات الفيدرالي (FBI)، ووكالة الأمن القومي (NSA)، ووزارة الطاقة الأمريكية (DOE)، ووكالة حماية البيئة الأمريكية (EPA)، وقيادة الفضاء الإلكتروني الأمريكية في 7 أبريل، تلاه تقرير عن تعرض أنظمة سينسيس للاختراق في 10 أبريل.ينبغي على المهندسين الذين يديرون أنظمة روكويل القديمة (SLC 500، PLC-5، أنظمة مايكرولوجيكس القديمة) الانتباه. فقد كان هذا الهجوم قيد التخطيط لسنوات. ما حدث: تسلسل زمني لحملة 2026 مارس 2026. تصاعدت أنشطة التهديد الإيرانية ضد البنية التحتية الحيوية للولايات المتحدة بشكل حاد. بدأ مهاجمون تابعون لمجموعتين رئيسيتين، هما "سايبر أفنجرز" المرتبطة بالحرس الثوري الإيراني و"حنظلة" المرتبطة بوزارة الاستخبارات الإيرانية، عمليات استطلاع منهجية لأجهزة التحكم الصناعية المتصلة بالإنترنت. وكان هدفهم وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs) من شركة "روكويل أوتوميشن" والمتاحة على المنفذ 44818 عبر بروتوكول إيثرنت/آي بي.في السابع من أبريل، أصدرت وكالة الأمن السيبراني وأمن البنية التحتية (CISA)، ومكتب التحقيقات الفيدرالي (FBI)، ووكالة الأمن القومي (NSA)، ووزارة الطاقة الأمريكية (DOE)، ووكالة حماية البيئة الأمريكية (EPA)، وقيادة الفضاء الإلكتروني الأمريكية، بيانًا مشتركًا يؤكد أن المهاجمين استخرجوا ملفات مشاريع من أجهزة مخترقة، وتلاعبوا بشاشات HMI وSCADA، ونشروا برمجيات خبيثة لمسح البيانات. واضطرت محطة مياه واحدة على الأقل إلى التشغيل اليدوي بعد فقدان التحكم في وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC).في العاشر من أبريل، نشرت شركة سينسيس بيانات التعرض التي تُظهر وجود 5219 جهازًا مضيفًا عالميًا تعمل كأجهزة روكويل أو ألين برادلي يمكن الوصول إليها عبر بروتوكول إيثرنت/آي بي، منها حوالي 3900 جهاز داخل الولايات المتحدة. وكانت الغالبية العظمى منها متصلة ببساطة بالإنترنت العام بالإعدادات الافتراضية.لم يستغل المهاجمون الثغرات الأمنية غير المعروفة. لقد استخدموا Shodan و Censys للعثور على وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs) التي تحمل علامة Rockwell التجارية على الإنترنت العام، ثم حاولوا استخدام بيانات الاعتماد الافتراضية واستغلال أوامر EtherNet/IP المباشرة. ما هي الأجهزة المستهدفة؟ أي وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) من Rockwell Automation أو Allen-Bradley مزودة باتصال إيثرنت ومتاحة للإنترنت العام كانت هدفًا محتملاً. وشملت الطرازات المتأثرة ControlLogix (سلسلة 1756، وهي الطراز الرائد واسع الانتشار في البنية التحتية الحيوية)، وCompactLogix (سلسلة 1769 و5370 و5380، الشائعة في الصناعات التحويلية والمرافق متوسطة الحجم)، وMicroLogix (سلسلة 1100 و1400، وهي أقدم وتستخدم على نطاق واسع في المنشآت الصغيرة والمواقع النائية)، وSLC 500 المزودة بإيثرنت (مصممة في التسعينيات بدون ميزات أمان فعالة)، وPLC-5 المزودة بإيثرنت (تصميم من الثمانينيات لا يزال يعمل في قطاعات النفط والغاز والمياه والصناعات الثقيلة).لم يكن المهاجمون بحاجة إلى قدرات متقدمة. فبروتوكول EtherNet/IP يطبق الحد الأدنى من المصادقة بحكم تصميمه، ولم تقم العديد من المواقع بتغيير كلمات المرور الافتراضية، أو تعطيل خدمات CIP غير المستخدمة، أو إضافة جدار حماية بين وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs) وشبكة مزود الخدمة. لماذا يُعد هذا الأمر مهمًا لمستخدمي وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة القديمة؟ كشفت حملة روكويل لعام 2026 عن ثغرة هيكلية ظلت كامنة لعقدين من الزمن. لا تزال مئات، وربما آلاف، من أنظمة SLC 500 وMicroLogix قيد التشغيل في محطات المياه ومواقع الطاقة والمصانع الأمريكية. صُممت هذه المتحكمات قبل ظهور وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) المتصلة بالإنترنت. وهي تفتقر إلى المصادقة المشفرة، والتشغيل الآمن، والتحكم في الوصول القائم على الأدوار، وغالبًا ما تفتقر إلى آلية لتحديث البرامج الثابتة.لا يمكنك إجراء تعديل على جهاز PLC-5. لا يوجد تحديث يُضيف خاصية التشفير إلى جسر التحويل التسلسلي إلى الإيثرنت الخاص بجهاز SLC 500. هذه هي طبيعة هذه الأجهزة.يُنشئ هذا الأمر موعدًا نهائيًا صارمًا. إذ يُلزم توجيه الاتحاد الأوروبي بشأن أمن الشبكات والمعلومات (NIS2) بالامتثال بحلول أكتوبر 2026، مع فرض غرامات باهظة، ويشمل صراحةً أنظمة تكنولوجيا التشغيل (OT). وفي حين تفتقر الولايات المتحدة إلى لائحة مماثلة، فإن التوجيهات القطاعية الصادرة عن إدارة أمن النقل (TSA) ووزارة الطاقة (DOE) ووكالة حماية البيئة (EPA) تتجه في الاتجاه نفسه. وتتعرض المنشآت التي تُشغّل وحدات تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLCs) قديمة مُعرّضة للإنترنت لانتهاكات تنظيمية متزايدة، وكان هذا صحيحًا حتى قبل أن تبدأ مجموعات التهديد المتقدمة المستمرة الإيرانية (APT) في تحديد بصمات وحدات التحكم الخاصة بها.يوضح البيان الاستشاري المشترك الصادر في 7 أبريل أن الوكالات الفيدرالية تعتبر الآن هذه الأجهزة وسيلة فعالة للأمن القومي. ماذا تفعل إذا كنت تستخدم وحدات تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) قديمة من روكويل؟ الخطوة الأولى: تدقيق جميع وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) على شبكتك. استخدم أدوات Shodan أو Censys أو أدوات اكتشاف أصول تكنولوجيا التشغيل (مثل Dragos وNozomi وClaroty) لتحديد جميع أجهزة Rockwell ضمن نطاقات عناوين IP العامة لديك. في فحص Censys، تبيّن أن معظم الأجهزة المكشوفة لم تكن مكشوفة عمدًا، بل كانت موجودة خلف جدران حماية ذات إعدادات خاطئة أو متصلة لأغراض استكشاف الأخطاء وإصلاحها عن بُعد ولم يتم فصلها أبدًا.الخطوة الثانية: عزل وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs) عن الإنترنت العام. ضع جميع وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة من روكويل التي يمكن الوصول إليها عبر المنفذ 44818 خلف جدار حماية مُهيأ بشكل صحيح. للوصول عن بُعد، استخدم مودمًا خلويًا مع VPN، وليس اتصال إيثرنت مباشر. اعزل وحدات التحكم الحساسة عن الإنترنت قدر الإمكان.الخطوة 3: الترقية حيثما أمكن. توفر وحدات التحكم الأحدث من سلسلة CompactLogix 5380 و 5480 مصادقة الفتحة الموثوقة، وامتدادات أمان CIP، والتحقق من سلامة البرامج الثابتة.الخطوة 4: بالنسبة للمنصات القديمة جدًا مثل SLC 500 وPLC-5، عليك تقبّل عدم إمكانية تحديثها. لديك ثلاثة خيارات: تجزئة الشبكة باستخدام بوابات أحادية الاتجاه، حيث تُستخدم ثنائيات البيانات أو أجهزة البوابات أحادية الاتجاه لمراقبة حركة البيانات الصادرة مع منع وصول أي أوامر واردة إلى وحدة التحكم. الترحيل إلى منصة حديثة باستخدام برامج ترحيل Rockwell من SLC 500 إلى CompactLogix ومن PLC-5 إلى ControlLogix، وهي برامج ناضجة ولكنها تتطلب تخطيطًا مسبقًا لفترة التوقف. يمكن تعزيز الأمان في الموقع إذا لم يكن الترحيل فوريًا: تغيير جميع كلمات المرور الافتراضية، وتعطيل خدمات EtherNet/IP غير المستخدمة، وتقييد الوصول عبر قوائم التحكم بالوصول (ACLs)، ومراقبة حركة بيانات EtherNet/IP بحثًا عن أوامر غير طبيعية.لا يوجد حل مثالي، لكن أي حل أفضل من أن تقوم مجموعة إيرانية متخصصة في الهجمات الإلكترونية باستخراج ملفات مشروعك واستبدال البرامج الثابتة لوحدة التحكم في الساعة الثانية صباحًا من يوم السبت. زاوية قطع الغيار مع سعي المنشآت جاهدة لتأمين أو ترحيل أنظمة روكويل القديمة، يتزايد الطلب على وحدات ControlLogix و CompactLogix الاحتياطية (سلسلة 1756 و 1769) لاستبدال الوحدات التي يحتمل أن تكون مخترقة، وأجهزة أمان إيثرنت (أجهزة توصيل الأسلاك التي تضيف المصادقة وفحص حركة البيانات دون تغييرات في البرامج الثابتة لوحدة التحكم)، ومجموعات ترحيل الأنظمة القديمة إلى الأنظمة الحديثة (محولات، وهياكل، ومصادر طاقة لعمليات استبدال SLC 500 بـ CompactLogix)، ووحدات Allen-Bradley التي يصعب العثور عليها للمنشآت التي تحتفظ بقطع غيار قديمة أثناء عمليات الترحيل متعددة السنوات.يشمل مخزون شركة TZTechio، بدءًا من سلسلة CompactLogix 5380 الحالية وصولًا إلى وحدات الإدخال/الإخراج القديمة 1746 و1771، هذا النطاق. عندما تحتاج محطة معالجة مياه إلى وحدة 1756-L73 بحلول يوم الأربعاء، يصبح التوافر أمرًا بالغ الأهمية. سياق أوسع: هجمات التكنولوجيا التشغيلية تتسارع لم تكن حملة روكويل لعام 2026 حدثاً معزولاً، بل هي الأحدث في سلسلة من حوادث الوقت الإضافي التي تصاعدت منذ عام 2023.كانت هجمات يونترونيكس (2023-2024) هجمات مرتبطة بإيران استهدفت وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) من إنتاج يونترونيكس إسرائيلية الصنع في مرافق المياه الأمريكية، مستخدمةً نفس أسلوب عمليات المسح باستخدام برنامج شودان، وبيانات الاعتماد الافتراضية، والسيطرة على النظام. أما عملية مسح بيانات 80,000 جهاز من قبل سترايكر (مارس 2026)، فقد وقعت قبل أسابيع من حملة روكويل، حيث مسحت 80,000 نقطة نهاية من البنية التحتية للأجهزة الطبية. لم تكن هذه الحادثة متعلقة بتكنولوجيا التشغيل، لكنها أثبتت أن أساطيل الأجهزة الحيوية للسلامة مستهدفة. يدفع الموعد النهائي لتوجيهات NIS2 (أكتوبر 2026) الدول الأعضاء في الاتحاد الأوروبي إلى المسارعة لتلبية متطلبات الإبلاغ الإلزامي عن الحوادث، وأمن سلسلة التوريد، وإدارة مخاطر تكنولوجيا التشغيل. وسيتبع ذلك ضغط تنظيمي أمريكي في عام 2027.أدرك المهاجمون أن أنظمة التحكم الصناعية هي نقطة الضعف في البنية التحتية الحيوية. وتُثبت حملة روكويل عام 2026 أنك لست بحاجة إلى موارد دولة لاختراق معظم وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs). كل ما تحتاجه هو استعلام من شودان والاستعداد لتجربة كلمات المرور الافتراضية.لكل من هو مسؤول عن نظام روكويل قديم، فقد انتهى وقت التخطيط. راجع وحدات التحكم الخاصة بك. افصلها عن الإنترنت. إذا لم تتمكن من حمايتها، فقم بنقلها إلى نظام آخر قبل أن يقوم شخص آخر بذلك نيابةً عنك.---*المصادر: بيان استشاري مشترك صادر عن وكالة الأمن السيبراني الأمريكية/مكتب التحقيقات الفيدرالي/وكالة الأمن القومي/وزارة الطاقة/وكالة حماية البيئة/قيادة الأمن السيبراني الأمريكية، 7 أبريل 2026؛ تقرير بحثي من سينسيس، 10 أبريل 2026؛ بليبنغ كمبيوتر؛ سي إن إن؛ ديفنس ون. هذه المقالة لأغراض إعلامية فقط ولا تُعدّ نصيحة في مجال الأمن السيبراني أو الامتثال. يُرجى استشارة متخصصين مؤهلين لبيئة عملك الخاصة.*

July 28,2026

 شيكاغو - ٢٣ يونيو ٢٠٢٦ - أعلنت شركة شنايدر إلكتريك اليوم، خلال فعاليات مؤتمر أوتوميت ٢٠٢٦، عن خدمة "تحديث الأتمتة الصناعية كخدمة"، وهي خدمة جديدة تجمع بين برنامج EcoStruxure Automation Expert (EAE) وبنية HPE SimpliVity السحابية الهجينة. وتقوم هذه الخدمة على مبدأ بسيط: تمكين المصانع التي تعمل بأنظمة PLC وDCS القديمة من التحديث التدريجي، دون الحاجة إلى ترقيات جذرية أو مشاريع استبدال شاملة.بالنسبة لآلاف المنشآت التي لا تزال تستخدم وحدات التحكم Modicon Quantum و Premium و M340، فإن السؤال الأساسي هو ما إذا كان هذا يغير أي شيء بخصوص الأجهزة التي يعتمدون عليها اليوم. ما تقدمه الخدمة تجمع هذه البنية بين نظام EcoStruxure Automation Expert من شنايدر، المبني على معيار IEC 61499، ومنصة SimpliVity فائقة التقارب من HPE. وتعمل منطق الأتمتة كأحمال عمل مُعرّفة برمجياً بدلاً من أن تكون محصورة بأجهزة تحكم منطقية قابلة للبرمجة محددة. والشركتان عضوان في اتحاد UniversalAutomation.org، وهما تُسوّقان هذه الخدمة كطريق نحو قابلية نقل وقت التشغيل عبر طبقات الأجهزة.تضمن إعلان شنايدر عدة أهداف للأداء للنموذج الجديد:· 50% أسرع في وقت طرح خطوط الإنتاج الجديدة في السوق· تسريع عملية التشغيل بنسبة 60% من خلال أنماط النشر القابلة للتكرار والقائمة على القوالب.· خفض استهلاك الطاقة بنسبة تصل إلى 40% من خلال التخصيص الأمثل للحوسبة· إدارة موحدة للأمن السيبراني السحابي عبر المواقع الموزعة· تحويل النفقات الرأسمالية إلى نفقات تشغيلية - تدفع المصانع مقابل الأتمتة كخدمة تشغيلية بدلاً من شراء معدات رأسماليةتدعم الخدمة نماذج نشر متعددة - في الموقع، والسحابة الخاصة، وهياكل الحافة الموزعة - مما يمنح مشغلي المصانع المرونة في كيفية إدخال التكنولوجيا الجديدة تدريجياً. كيف يعمل جنبًا إلى جنب مع الأنظمة الحالية لا تشترط شنايدر إزالة وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs) الحالية. يعمل نموذج التحديث كخدمة جنبًا إلى جنب مع البنية التحتية الحالية للأتمتة، ويتعايش مع وحدات Modicon Quantum وPremium وM340 الموجودة، بينما يقوم مشغلو المصانع بنقل وظائف محددة إلى البيئة الجديدة المُعرّفة بالبرمجيات بوتيرة تناسبهم.على سبيل المثال، يمكن للمنشأة الاحتفاظ بوحدة Modicon Quantum المزودة بمعالج 53414 ذي 140 وحدة معالجة مركزية، والذي يتولى التحكم في تسلسل العمليات الأساسية، مع نقل عمليات تجميع البيانات والتحليلات ومنطق التنسيق عالي المستوى إلى منصة EAE/HPE. وينطبق المبدأ نفسه على أنظمة Modicon Premium التي تستخدم معالجات TSX P57 ووحدات تحكم M340، حيث تُكمّل البنية الجديدة هذه الأنظمة بدلاً من استبدالها على المدى القريب إلى المتوسط.تصف المواد الصحفية لشركة شنايدر، التي نشرتها مجلة Automation World وتم توزيعها عبر PRNewswire، الخدمة بأنها مصممة "لواقع أتمتة المواقع الصناعية المهجورة" - مع الاعتراف بأن معظم المواقع الصناعية لا تستطيع تحمل توقف الإنتاج من أجل استبدال النظام بالكامل. الآثار المترتبة على قطع الغيار بالنسبة لفرق الصيانة والمشتريات، فإن التأثير العملي لهذا الإعلان أوضح مما قد توحي به المواد الصحفية. على المدى القصير: الطلب ثابت - وقد يرتفع على المدى القريب، لا يقلل توفر خدمة التحديث كخدمة من الحاجة إلى قطع الغيار، بل على العكس تمامًا. فاستراتيجية التحديث التدريجي تعني بقاء أجهزة شنايدر القديمة قيد التشغيل لفترة أطول مما لو تم استبدالها بالكامل. كل عام يبقى فيه نظام Quantum أو Premium قيد التشغيل يخلق طلبًا مستمرًا على:· معالجات بديلة (140 وحدة معالجة مركزية 53414 لرفوف Quantum، وTSX P57 لرفوف Premium)· وحدات الاتصال مثل وحدة إيثرنت 140 NOE 77101· وحدات تزويد الطاقة، واللوحات الخلفية، ووحدات الإدخال/الإخراج· رفوف وكابلات للتوسعةعادةً ما يحتفظ مشغلو المصانع الذين يتبنون التحديث التدريجي بمخزونات أكبر من قطع الغيار خلال فترة الانتقال، وليس بمخزونات أصغر. فعلى سبيل المثال، يبقى جهاز التحكم الذي كان من الممكن إيقاف تشغيله في عطلة نهاية أسبوع واحدة ضمن مشروع استبدال كامل، يعمل الآن لأشهر أو سنوات مع انتقال وظائفه تدريجياً. على المدى الطويل: تحول تدريجي نحو الأتمتة المُعرّفة بالبرمجيات على مدى خمس إلى عشر سنوات، يشير الاتجاه العام إلى فصل منطق الأتمتة عن وحدات تخزين الأجهزة المحددة. يسمح معيار IEC 61499، الذي يدعم EAE، بتشغيل رمز التحكم على منصات أجهزة متنوعة - خوادم قياسية، أو أجهزة طرفية، أو حتى مثيلات سحابية - بدلاً من أن يكون مرتبطًا بوحدة معالج خاصة بمورد معين.بالنسبة لسوق قطع الغيار، يعني هذا أن الطلب على وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) القديمة سينخفض ​​تدريجيًا، ولكن هذا الانخفاض يُقاس بالسنوات لا بالفصول. فأنظمة Modicon Quantum وحدها قيد التشغيل منذ تسعينيات القرن الماضي، ولن تختفي بين عشية وضحاها. وتعمل العديد من هذه الأنظمة في صناعات كثيفة رأس المال مثل النفط والغاز، ومعالجة المياه، وتوليد الطاقة، حيث تمتد دورات استبدال أنظمة التحكم عادةً لعقد أو أكثر. ثلاث مجموعات منتجات ضمن النطاق يُعد هذا الإعلان ذا صلة مباشرة بمستخدمي ثلاث عائلات من وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة من شركة شنايدر:موديكون كوانتوم: تتضمن هذه المنصة طويلة الأمد معالج 140 CPU 53414 ووحدة اتصال إيثرنت 140 NOE 77101 واسعة الانتشار. لا تزال رفوف كوانتوم شائعة في الصناعات التحويلية، ويعني مسار التحديث التدريجي أن هذه الأجزاء ستظل مطلوبة للصيانة وقطع الغيار.موديكون بريميوم (TSX): تُعد عائلة معالجات TSX P57، التي لا تزال تعمل في آلاف المنشآت حول العالم، مرشحًا آخر للترقية التدريجية. غالبًا ما تُشغّل الأنظمة المتميزة عمليات بالغة الأهمية، حيث يُقاس وقت التوقف بملايين الدولارات في الساعة، مما يُشكل حافزًا قويًا للانتقال الحذر والمرحلي.موديكون M340: منصة متوسطة المدى شائعة الاستخدام في التصنيع الهجين، وتتميز أنظمة M340 بأنها أحدث في المتوسط، ولكنها لا تزال تستفيد من نفس النهج التدريجي. قد تكون هذه الأنظمة من أوائل الأنظمة التي تشهد انتقالًا جزئيًا مع اكتساب المشغلين الثقة في البنية الجديدة. السياق الصناعي تشير شراكة شنايدر وإتش بي إي إلى تحول أوسع في القطاع نحو التعامل مع الأتمتة كخدمة تُدار بواسطة قسم تقنية المعلومات بدلاً من كونها تطبيقًا مستقلاً لتقنية التشغيل. ومن خلال دمج تقنية EAE في منصة HPE SimpliVity، تراهن الشركتان على أن مشغلي المصانع سيرغبون في الحصول على نفس التسعير القائم على الاستهلاك ومرونة البنية التحتية التي يحصلون عليها من خدمات الحوسبة السحابية للمؤسسات.تُعدّ عضوية شنايدر في UniversalAutomation.org إلى جانب HPE عنصرًا أساسيًا في الاستراتيجية. إذ تُروّج المنظمة لبيئة تشغيل مشتركة تستند إلى معيار IEC 61499، مما يسمح لتطبيقات الأتمتة بالانتقال بين منصات الأجهزة من مختلف الموردين. هذا هو الأساس الذي يجعل التحديث كخدمة ممكنًا من الناحية التقنية، ويمثل خطوة طويلة الأمد نحو برمجيات تحكم صناعية محمولة ومستقلة عن الموردين.أعلنت شركة شنايدر إلكتريك أن الخدمة متاحة على الفور لعمليات النشر الجديدة، مع دعم ترحيل تدريجي للمواقع الحالية يتم طرحه خلال الفترة المتبقية من عام 2026. وقد قدمت التغطية من Automation World والبيان الصحفي الخاص بالشركة التفاصيل. ماذا يعني ذلك بالنسبة لتوافر قطع الغيار؟ لا يؤدي التحديث كخدمة إلى جعل أجزاء وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة القديمة بالية. بالنسبة لسوق قطع غيار الأتمتة الصناعية، يتمثل الأثر العملي في انتقال أطول وأكثر تدريجية يحافظ على الطلب على وحدات الاستبدال والمعالجات وبطاقات الاتصال لسنوات قادمة.إن وتيرة الأتمتة الحذرة للمشاريع القائمة - حيث يكون وقت تشغيل الإنتاج هو الأولوية على نقاء التصميم المعماري - تعني أن مكونات Modicon Quantum و Premium و M340 ستظل قيد الاستخدام النشط والطلب النشط حتى العقد القادم.-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------🏢 حول شركة TZ Tech تُعدّ شركة TZ Tech من الشركات الرائدة في توريد مكونات الأتمتة الصناعية، والكهرباء، وأجهزة القياس، والاتصالات. نتخصص في توفير مخزون جاهز للشحن من الموزعين، مما يُمكّننا من تقديم أسعار تنافسية للغاية وفترات تسليم قصيرة. وبفضل مخزوننا الواسع، نستطيع حتى توفير قطع غيار نادرة أو متوقفة عن الإنتاج يصعب العثور عليها في أي مكان آخر. 🛡️ التزامنا بالجودة ندرك أن الجودة هي أولويتكم القصوى. تخضع كل قطعة لعملية فحص واختبار دقيقة لتتمكنوا من الشراء بثقة تامة. بالنسبة للقطع القديمة أو المتوقفة عن الإنتاج، نؤمن بالشفافية الكاملة وسنقدم لكم دائمًا تقريرًا صادقًا ودقيقًا عن حالة المنتج. إضافةً إلى ذلك، جميع القطع الجديدة مشمولة بضمان كامل لمدة عام. ✉️ تواصل معنا  هل لديك مشروع أو قطعة غيار تحتاجها؟ أرسل لنا استفسارك اليوم! فريقنا ملتزم بتقديم رد سريع خلال 6 ساعات (باستثناء عطلات نهاية الأسبوع).

July 20,2026

 شيكاغو - كشفت شركة روكويل أوتوميشن النقاب عن منصة FactoryTalk Orchestration في معرض Automate 2026، وهي منصة برمجية جديدة مصممة لتنسيق عمليات الإنتاج، ونقل المواد، والروبوتات المتنقلة ذاتية التشغيل، والأنظمة الآلية في مختلف أقسام المصانع. ويشير هذا الإطلاق، الذي حظي بتغطية إعلامية من مجلة Automation World وغيرها من وسائل الإعلام المتخصصة، إلى توجه استراتيجي نحو طبقة التنسيق التي تقع بين أنظمة تخطيط المؤسسات ووحدات التحكم التي تشغل الآلات.بالنسبة لآلاف المصانع التي لا تزال تعمل بمنصات روكويل القديمة - وحدات التحكم ControlLogix 1756-L6x وL7x، وأنظمة SLC 500، وحتى وحدات PLC-5 الأقدم - فإن الإعلان يحمل آثارًا تتجاوز بكثير قاعة العرض في مركز ماكورميك في شيكاغو (22-26 يونيو). ما يفعله نظام FactoryTalk Orchestration لا يُعدّ نظام FactoryTalk Orchestration بديلاً عن وحدة التحكم، بل هو طبقة وسيطة تربط أنظمة المؤسسة، مثل أنظمة إدارة عمليات التصنيع (MES) وأنظمة تخطيط موارد المؤسسات (ERP)، مباشرةً بمعدات الإنتاج والروبوتات المتنقلة المستقلة (AMRs) باستخدام تدفقات البيانات في الوقت الفعلي. ويمكن للمنصة إرسال روبوت متنقل مستقل لتوصيل المواد الخام إلى خلية عمل محددة فور إشارة اكتمال عملية سابقة، أو تعديل مسار النقل بناءً على أولوية الطلب، أو مزامنة محطات روبوتية متعددة لإنتاج نماذج مختلطة، كل ذلك دون تدخل يدوي.عرضت روكويل خلال المعرض تطبيقات داخلية أظهرت تحسينات ملموسة في كفاءة مناولة المواد. في إحدى دراسات الحالة التي عُرضت في الموقع، تمكن مركز توزيع قطع غيار يستخدم نظام FactoryTalk Orchestration من تقليل أوقات الانتظار عند نقاط النقل بنسبة 30% تقريبًا، وذلك من خلال توجيه المركبات الآلية المتنقلة (AMRs) ديناميكيًا بناءً على حالة قائمة انتظار الإنتاج في الوقت الفعلي بدلاً من الجداول الزمنية الثابتة.تُعدّ هذه المنصة جزءًا من توجه صناعي أوسع نحو ما يُطلق عليه مُورّدو أنظمة الأتمتة الآن "الأتمتة المُنسّقة"، وهي فكرة تقوم على ضرورة تنسيق أنظمة الأتمتة المنفصلة (ذراع روبوتية هنا، ناقل هناك، مركبة آلية موجهة في منطقة أخرى) كنظام واحد متكامل. وقد أفادت مجلة "عالم الأتمتة" من الحدث بأن شركة روكويل قدّمت منصة FactoryTalk Orchestration بصفتها "المُوجّه الرقمي" لأرضية التصنيع الذكية (عالم الأتمتة، 26 يونيو 2026). كما غطّت مجلة "مار تك إيدج" عملية الإطلاق، مشيرةً إلى أن هذا المنتج يسدّ ثغرةً أقرّت بها روكويل لسنوات، ألا وهي طبقة التنسيق الموحدة بين المستوى 3 (عمليات المصنع) والمستوى 2 (التحكم) في نموذج ISA-95 (مار تك إيدج، 23 يونيو 2026). سياق الإطلاق: أتمتة 2026 استقطب معرض أوتوميت 2026 أكثر من 25 ألف زائر على مدار خمسة أيام في شيكاغو، حيث استغلت روكويل الحدث لعرض أحدث منتجاتها من الأجهزة والبرامج. وكان إطلاق نظام FactoryTalk Orchestration من بين أكثر عروض المنتجات حضوراً خلال الأسبوع.يأتي هذا الإطلاق عقب التقرير السنوي الحادي عشر لشركة روكويل حول حالة التصنيع الذكي، والذي نُشر في وقت سابق من عام 2026، والذي كشف أن أكثر من 80% من الشركات المصنعة التي شملها الاستطلاع تخطط لزيادة استثماراتها في تكنولوجيا الأتمتة أو الحفاظ عليها خلال العام. وأشار التقرير تحديدًا إلى تعقيد التكامل باعتباره العائق الرئيسي، وهي المشكلة التي يسعى نظام FactoryTalk Orchestration إلى حلها.عرض جناح روكويل في معرض أوتوميت محاكاة حية لخط إنتاج، حيث قام نظام FactoryTalk Orchestration بتنسيق محطة تعبئة تعمل بنظام CompactLogix 5380، وروبوت مستقل متنقل يقوم بتوصيل الطلبات من مستودع افتراضي، وروبوت لتجميع البضائع على منصات نقالة - وكل ذلك يتم تشغيله بواسطة بيانات الطلبات من نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP) محاكٍ. صُمم هذا العرض التوضيحي لإظهار إمكانية نشر نظام التنسيق باستخدام أجهزة الجيل الحالي. زاوية أنظمة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة القديمة: ما تعنيه للأنظمة القديمة هنا تتقاطع قصة الإطلاق مع واقع قاعدة المستخدمين المثبتة.بالنسبة للمصانع التي تستخدم وحدات تحكم ControlLogix 1756-L6x أو L7x القديمة، فإن عملية التنسيق تنقسم إلى شقين. أولًا، يدعم FactoryTalk Orchestration التوافق مع الإصدارات السابقة من وحدات التحكم ControlLogix 5580 وCompactLogix 5380 الحديثة، ولكن قد تحتاج وحدات التحكم L6x/L7x القديمة إلى ترقية البرامج الثابتة أو استبدالها لاحقًا للمشاركة الكاملة في سير العمل المنسق. تتواصل طبقة التنسيق بكفاءة عالية مع وحدات التحكم التي تعمل بنظام Studio 5000 Logix Designer الإصدار 34 أو أحدث، مما يستبعد العديد من أنظمة L6x وL7x القديمة التي لا تزال قيد التشغيل.ثانيًا، يعني الارتفاع الكبير في استثمارات الأتمتة، والمدفوع بمشاريع التنسيق هذه، إيقاف تشغيل المزيد من الأنظمة القديمة، مما يستدعي توفير قطع غيار للحفاظ على استمرارية عمل خطوط الإنتاج المتبقية خلال عمليات الانتقال. وستحتاج المصانع التي تعتمد نظام FactoryTalk Orchestration تدريجيًا - بإضافة خلايا العمل المنسقة واحدة تلو الأخرى مع إبقاء خطوط الإنتاج الأخرى على أنظمة التحكم القديمة - إلى الاحتفاظ بمخزونات قطع غيار متوازية عبر جيلين من المعدات.ينطبق الأمر نفسه على المصانع التي تعمل بمنصات SLC 500 أو PLC-5. لا توجد لهذه الأنظمة مسار تكامل مباشر مع FactoryTalk Orchestration. ستحتاج المصانع الراغبة في ربطها بسير عمل مُنسق إلى استخدام بوابات بروتوكول، أو -وهو الأكثر شيوعًا- التخطيط لعملية ترحيل كاملة لوحدات تحكم Rockwell Automation. تُؤدي كل موجة ترحيل إلى زيادة كبيرة في الطلب على وحدات الاستبدال، ووحدات التزويد بالطاقة، واللوحات الخلفية للحفاظ على سلامة خطوط الإنتاج غير المُرحّلة خلال برامج الانتقال التي تمتد لعدة سنوات. استراتيجية قطع الغيار في عصر التنسيق أكد مستشارو الصناعة الذين تحدثوا إلى وسائل الإعلام المتخصصة في معرض أوتوميت 2026 أن مشاريع التنسيق تميل إلى اتباع نمط نشر تدريجي: خلية واحدة، أو خط إنتاج واحد، أو مبنى واحد في كل مرة. هذا النهج التدريجي يعني بقاء المعدات القديمة في الإنتاج لفترة أطول مما لو تم استبدالها بالكامل. والنتيجة هي استمرار الطلب على قطع الغيار للمنصات التي لم تعد روكويل تطورها بنشاط.بالنسبة لفرق الصيانة والمشتريات، فإنّ الخلاصة العملية واضحة. يجب أن يشمل قرار اعتماد نظام FactoryTalk Orchestration تقييمًا لقطع الغيار لوحدات التحكم القديمة التي سيتمّ ربطها مؤقتًا، وليس استبدالها، خلال مراحل النشر الأولى. إذا كان رفّ ControlLogix L7x يدعم خطًا غير مُنسّق بينما تقوم فرق الهندسة بإنشاء المنطقة المُنسّقة المجاورة، فيجب أن يظلّ هذا الرفّ القديم قيد التشغيل - ويخضع للصيانة - طوال هذه المدة.تزداد أهمية خيارات التوريد لمكونات روكويل وألن برادلي المتوقفة عن الإنتاج مع استمرار تقادم قاعدة أنظمة SLC 500 وPLC-5 المثبتة. ويساهم التوجه نحو التنسيق في إطالة العمر التشغيلي لهذه الأنظمة القديمة من خلال تمكين المصانع من التحديث بشكل انتقائي بدلاً من التحديث الشامل. تأثير السوق وما سيأتي لاحقاً لم تكشف شركة روكويل عن أسعار منصة FactoryTalk Orchestration، ولكن من المتوقع أن يتم شحن المنصة على نطاق واسع في النصف الثاني من عام 2026. وستراقب صناعة الأتمتة معدلات التبني عن كثب، لا سيما في قطاعات السيارات والأغذية والمشروبات والخدمات اللوجستية للمستودعات - وهي قطاعات يحقق فيها تنسيق أساطيل المركبات المتنقلة المستقلة وجدولة الإنتاج الديناميكية عائدًا فوريًا على الاستثمار.تُشير القصة الأوسع نطاقاً من مؤتمر Automate 2026 إلى أن التنسيق لم يعد مفهوماً مستقبلياً. فشركات روكويل وسيمنز وغيرها من كبرى شركات توريد أنظمة الأتمتة تعمل على تطوير أو الاستحواذ على قدرات التنسيق. أما بالنسبة للمصانع التي تستخدم وحدات تحكم روكويل القديمة، فيُطرح التساؤل حول مدى جاهزية أنظمتها القديمة للمشاركة، أو ما إذا كان هذا التحول هو الوقت المناسب لإعادة تقييم استراتيجية قطع الغيار التي ستُمكّنها من اجتياز هذه المرحلة بنجاح.------------------------------------------------------------------------------------------------------------------🏢 حول شركة TZ Tech تُعدّ شركة TZ Tech من الشركات الرائدة في توريد مكونات الأتمتة الصناعية، والكهرباء، وأجهزة القياس، والاتصالات. نتخصص في توفير مخزون جاهز للشحن من الموزعين، مما يُمكّننا من تقديم أسعار تنافسية للغاية وفترات تسليم قصيرة. وبفضل مخزوننا الواسع، نستطيع حتى توفير قطع غيار نادرة أو متوقفة عن الإنتاج يصعب العثور عليها في أي مكان آخر. 🛡️ التزامنا بالجودة ندرك أن الجودة هي أولويتكم القصوى. تخضع كل قطعة لعملية فحص واختبار دقيقة لتتمكنوا من الشراء بثقة تامة. بالنسبة للقطع القديمة أو المتوقفة عن الإنتاج، نؤمن بالشفافية الكاملة وسنقدم لكم دائمًا تقريرًا صادقًا ودقيقًا عن حالة المنتج. إضافةً إلى ذلك، جميع القطع الجديدة مشمولة بضمان كامل لمدة عام. ✉️ تواصل معنا  هل لديك مشروع أو قطعة غيار تحتاجها؟ أرسل لنا استفسارك اليوم! فريقنا ملتزم بتقديم رد سريع خلال 6 ساعات (باستثناء عطلات نهاية الأسبوع). 

July 16,2026